1. निकेल आधारित स्व-पिघलने वाला मिश्र धातु पाउडर:

स्व-पिघलने योग्य मिश्रधातु से तात्पर्य बोरॉन, सिलिकॉन और अन्य ऑक्सीकरण रोधी तत्वों से युक्त मिश्रधातु से है जिसका गलनांक कम होता है। तापन पिघलने की प्रक्रिया में, मिश्रधातु की संरचना स्वयं को और सब्सट्रेट के ऑक्साइड को अपचयित कर सकती है, जिससे सतह पर कम गलनांक वाला बोरोसिलिकेट स्लैग परत बन जाती है। यह परत मिश्रधातु के ऑक्सीकरण को रोकती है और उसकी तन्यता को बढ़ाती है, जिससे मिश्रधातु और सब्सट्रेट के बीच मिश्रधातु पदार्थों का अच्छा धातुकर्मिक संयोजन प्राप्त होता है। वेल्डिंग परत और सब्सट्रेट की बंधन शक्ति सामान्यतः 30-50 kgf/mm² (300-500 MPa) होती है। विभिन्न रासायनिक संरचना के आधार पर, HRC 15-65 के बीच विभिन्न कठोरता वाली वेल्डिंग परतें प्राप्त की जा सकती हैं। स्प्रे वेल्डिंग प्रक्रिया मुख्य रूप से उच्च प्रभाव भार, ऊष्मीय थकान वाले वातावरण और वर्कपीस विरूपण आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है, जहाँ ये आवश्यकताएं सख्त नहीं होती हैं। निकल आधारित पाउडर मुख्य रूप से निकल क्रोमियम बोरोसिलिकॉन मिश्रधातु और निकल बोरोसिलिकॉन मिश्रधातु होते हैं। इस प्रकार की मिश्र धातु की सामान्य विशेषताएं कम गलनांक, अच्छा स्वतः गलनांक, अच्छा घिसाव प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, ताप प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध आदि हैं; यह सबसे प्रारंभिक और सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली स्वतः गलने वाली मिश्र धातु है।

निकल आधारित स्व-घुलनशील मिश्र धातु पाउडर, जिसका सबसे अधिक बिकने वाला उत्पाद Ni60A है, जो 60 एचआरसी कठोरता वाला निकल मिश्र धातु पाउडर है, उच्च कठोरता, संक्षारण प्रतिरोध और सस्ता है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली प्रक्रियाएं हैं: ऑक्सीएसिटिलीन फ्लेम स्प्रे वेल्डिंग, प्लाज्मा स्प्रेइंग, प्लाज्मा सरफेसिंग और सुपरसोनिक फ्लेम स्प्रेइंग।

निकल आधारित स्व-घुलनशील मिश्र धातु पाउडर में एक और प्रकार का पाउडर है: ग्लास मोल्ड वेल्डिंग पाउडर, जिसमें सबसे अधिक बिकने वाला पाउडर है DG.Ni220M1, जो ग्लास मोल्ड और अन्य मोल्ड वेल्डिंग परतों के लिए उपयुक्त है। इसकी कठोरता मध्यम है, लचीलापन अच्छा है, और बारीक पिसाई के बाद तैयार वेल्डिंग परत में कोई छेद, बुलबुले, दरारें या अन्य दोष नहीं होते हैं। यह स्टारी ग्लास मोल्ड वेल्डिंग पाउडर और साथ ही अमेरिका के WCC ब्रांड के ग्लास मोल्ड वेल्डिंग पाउडर का विकल्प हो सकता है, जो कि किफायती और कम कीमत वाला है।

पहला प्रकार लेपित प्रकार है, जो Ni60A पर आधारित है, जिसमें टंगस्टन कार्बाइड के कण मिलाए जाते हैं, जिससे Ni60A लेपित टंगस्टन कार्बाइड बनता है, जो वर्कपीस पर टंगस्टन कार्बाइड के जमाव की दर को काफी बढ़ा देता है, और अक्सर इसका उपयोग विभिन्न प्रकार के वर्कपीस में किया जाता है: पेंच, कृषि मशीनरी ब्लेड, घिसाव-प्रतिरोधी सर्पिल, पंखे का ब्लेड, कुल्हाड़ी और अन्य घिसाव-प्रतिरोधी वर्कपीस।

दूसरा प्रकार मिश्रित है, जो Ni60A पर आधारित है, इसमें टंगस्टन कार्बाइड के कण मिलाए जाते हैं। टंगस्टन कार्बाइड के कणों और Ni60A के मिश्रित उत्पादन प्रक्रिया में, यांत्रिक रूप से मिश्रित टंगस्टन कार्बाइड का अनुपात कोटिंग की तुलना में अधिक हो सकता है, और इसका उपयोग अक्सर विभिन्न प्रकार के स्क्रू, कृषि मशीनरी ब्लेड, घिसाव-प्रतिरोधी स्पाइरल, पंखे के ब्लेड, पिकैक्स और अन्य अधिक घिसाव-प्रतिरोधी वर्कपीस में किया जाता है।

तीसरा तरीका मध्यम और कम कठोरता वाले निकल-आधारित मिश्र धातु, यांत्रिक मिश्रित ढलाई टंगस्टन कार्बाइड का उपयोग करना है, जो मजबूती और घिसाव प्रतिरोध दोनों प्रदान करता है।

99.5% से अधिक निकेल की मात्रा होने पर इसे योजक के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है;

मिश्रधातु पाउडर के बीच सब्सट्रेट और सिरेमिक पाउडर में निकेल आधारित आधार पाउडर का उपयोग किया जाता है, इसका कार्य सिरेमिक पाउडर के बंधन प्रभाव को बढ़ाना और सिरेमिक पाउडर के तनाव को कम करना है, एक संक्रमण परत के रूप में;

इनमें से सबसे अधिक बिकने वाले उत्पाद हैं: Ni80Cr20 और NiCrCoAlY, जो Oerlikon Metco का विकल्प बन सकते हैं, और इनकी कीमत भी बेहद प्रतिस्पर्धी है।

जैसे कि In625, In718, Hastelloy C276, Monel, निकेल-क्रोमियम, निकेल-लोहा मिश्रधातु

कोबाल्ट-आधारित पाउडर आमतौर पर कोबाल्ट-क्रोमियम-टंगस्टन मिश्र धातु के आधार पर विकसित किया जाता है, जिसमें निकल-आधारित पाउडर की तुलना में बेहतर तापीय शक्ति और उच्च तापमान पर लाल कठोरता होती है, साथ ही इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और घिसाव प्रतिरोध भी होता है, लेकिन इसके कुछ नुकसान भी हैं।

कोबाल्ट धातु की कीमत अधिक है, और इसके उपयोग पर कुछ प्रतिबंध लागू होते हैं।

कोबाल्ट और निकल आधारित स्व-पिघलने वाली मिश्र धातुओं की तुलना में लौह आधारित पाउडर का उपयोग अधिक व्यापक रूप से किया जाता है। इसमें घिसाव और ताप प्रतिरोधक क्षमता होती है, हालांकि स्प्रे वेल्डिंग और स्व-पिघलने की क्षमता निकल और कोबाल्ट मिश्र धातुओं की स्प्रे वेल्डिंग जितनी अच्छी नहीं होती, और इसके संचालन में महारत हासिल करना अधिक कठिन होता है, लेकिन पाउडर की कम कीमत इसका मुख्य लाभ है, जिसके कारण लेजर क्लैडिंग प्रसंस्करण में लौह मिश्र धातु पाउडर का उपयोग अधिक लोकप्रिय है।

सामान्य 304,316 स्टेनलेस स्टील पाउडर की अच्छी बिक्री होती है।

सबसे ज्यादा बिकने वाले WC-Co12, WC-Co17 और WC-Co10Cr4, Oerlikon Metco के उत्पादों का विकल्प हो सकते हैं और कीमत के मामले में भी काफी किफायती हैं।

सबसे ज्यादा बिकने वाला DG.WC-CrC-7Ni, Oerlikon Metco के उत्पादों को किफायती दाम में प्रतिस्थापित कर सकता है।

सबसे ज्यादा बिकने वाला Cr3C2-25NiCr, Oerlikon Metco के उत्पादों का विकल्प हो सकता है, और कीमत के मामले में यह काफी किफायती है।