कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु

उत्पाद श्रेणियाँ

विशेष रुप से प्रदर्शित प्रोडक्टस

थर्मल स्प्रे पाउडर – DG.Ni20Cr (बेस कोट पाउडर)

Cr3C2-25NiCr

Ni220M1 ग्लास मोल्ड क्लैडिंग पाउडर – कुशल विनिर्माण के लिए नए मानक स्थापित करना

Ni60CuMo, मेटको 16C के समान, उच्च कठोरता वाला निकेल-आधारित मिश्रधातु है जिसमें बेहतर संक्षारण प्रतिरोध क्षमता होती है।

Co12 कोबाल्ट-आधारित मिश्रधातु: उच्च तापमान और उच्च दबाव में घिसाव प्रतिरोधक क्षमता वाला समाधान

Co6 कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु: घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध के लिए उच्च-प्रदर्शन समाधान

स्टेनलेस स्टील 316L पाउडर (लेजर क्लैडिंग के लिए)

WC-17Ni HVOF/HVAF थर्मल स्प्रे पाउडर, नम कार्य वातावरण के लिए उपयुक्त

WC-12Ni HVOF/HVAF थर्मल स्प्रे पाउडर, नम कार्य वातावरण के लिए उपयुक्त

WC-12Co HVOF/HVAF थर्मल स्प्रे पाउडर, उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध।

0102030405

इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप फोटोग्राफ (1).png

इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप तस्वीरें (2).png

Co12 कोबाल्ट-आधारित मिश्रधातु: उच्च तापमान और उच्च दबाव में घिसाव प्रतिरोधक क्षमता वाला समाधान

सामग्री का अवलोकन

Co12 एक उच्च कार्बन, उच्च टंगस्टन वाला कोबाल्ट-आधारित सुपरअलॉय है जिसे अत्यधिक तापमान, उच्च दबाव और गंभीर घिसावट वाले वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया है। कोबाल्ट (Co) पर आधारित, इसमें क्रोमियम (Cr), कार्बन (C), टंगस्टन (W) और अन्य तत्व (Fe, Ni, Si) शामिल हैं ताकि बेहतर मजबूती, ऊष्मीय स्थिरता, संक्षारण प्रतिरोध और बेहतर घिसावट प्रतिरोध प्राप्त किया जा सके। Co6 की तुलना में, Co12 में कार्बन (1.5%) और टंगस्टन (8.0%) की मात्रा काफी अधिक होती है, जो कठोरता और उच्च तापमान पर बेहतर प्रदर्शन को प्राथमिकता देता है, जिससे यह अधिक चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बन जाता है।

हमसे संपर्क करें

उत्पाद विवरण

रासायनिक संरचना और तत्व कार्य

तत्व और सामग्री (%)

कंपनी: संतुलन, ऊष्मीय स्थिरता, मजबूती और जंग प्रतिरोध प्रदान करता है।

सी: 1.5%, कठोरता और घिसाव प्रतिरोध में वृद्धि।

करोड़: 30.5%, अम्लों, क्षारों और लवणों के प्रतिरोध के लिए एक सघन Cr₂O₃ ऑक्साइड परत बनाता है।

में: 8.0%, उच्च तापमान पर मजबूती, रेंगने की प्रतिरोधकता और क्षरण प्रतिरोधकता में उल्लेखनीय वृद्धि करता है।

चाहा है: 2.5%, प्रत्येक प्रक्रिया करने की क्षमता में सुधार करें और लागत कम करें; निकेल जंग प्रतिरोधकता को भी थोड़ा बढ़ाता है।

और: पाउडर धातुकर्म के दौरान दोषों को कम करने के लिए 1.5% डीऑक्सीडाइज़र।

मुख्य प्रदर्शन लाभ

• अत्यधिक कठोरता और घिसाव प्रतिरोध

· रॉकवेल कठोरता (एचआरसी): 40-50 एचआरसी (ऊष्मा उपचार के बाद 55 एचआरसी तक);

• विकर्स कठोरता (एचवी): ~1500–1700 एचवी;

· उच्च कार्बन (1.5%) और टंगस्टन (8.0%) कठोर WC अवक्षेप बनाते हैं, जो उच्च तनाव घर्षण और कण क्षरण (जैसे, निरंतर संचालन में गियर, स्क्रू) के प्रतिरोध को बढ़ाते हैं।

• उत्कृष्ट तापीय स्थिरता

• गलनांक: ~1480°C (सामान्य इस्पात और निकल-आधारित मिश्र धातुओं से कहीं अधिक);

कोबाल्ट के ठोस-विलयन सुदृढ़ीकरण और टंगस्टन के रेंगने के प्रतिरोध के कारण, यह 800 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखता है।

• उच्च संक्षारण प्रतिरोध

· क्रोमियम ऑक्साइड (Cr₂O₃) की परत अम्लों (जैसे, HCl, H₂SO₄), क्षारों और खारे विलयनों का प्रतिरोध करती है;

· एचएफ और सांद्र एचएनओ₃ के प्रति कम प्रतिरोधक क्षमता (प्रबल अपचायक वातावरण के संपर्क से बचें)।

· कैविटेशन और थकान के प्रति प्रतिरोध

• गैस एटमाइजेशन से उच्च पाउडर घनत्व (>99.5%) सुनिश्चित होता है, जिससे अवशिष्ट तनाव और कैविटेशन का खतरा कम हो जाता है;

कोबाल्ट की अंतर्निहित मजबूती चक्रीय भार (जैसे, वाल्व सक्रियण) के लिए थकान प्रतिरोध प्रदान करती है।

उत्पादन प्रक्रिया

· गैस एटमाइजेशन पाउडर मेटलर्जी (पीएम)

• पिघली हुई धातु को अक्रिय गैसों (आर्गन/नाइट्रोजन) का उपयोग करके परमाणुकृत किया जाता है, जिससे गोलाकार, कम छिद्रयुक्त पाउडर प्राप्त होता है जिसमें सटीक मोल्डिंग (जैसे, थर्मल स्प्रेइंग, 3डी प्रिंटिंग) के लिए उत्कृष्ट प्रवाह क्षमता होती है।

• उच्च घनत्व वाली सिंटरिंग (>99.5% सघनता,

· उष्मा उपचार

· शमन + तड़प: कठोरता-मजबूती संतुलन को बढ़ाता है (उदाहरण के लिए, 1100 डिग्री सेल्सियस शमन + 600 डिग्री सेल्सियस तड़प से एचआरसी 50 प्राप्त होता है);

· नाइट्राइडिंग/कार्बोनाइट्राइडिंग: सतह की कठोरता HRC 60+ तक पहुंच सकती है, जिससे घिसावट का जीवनकाल बढ़ जाता है।

विशिष्ट अनुप्रयोग

• उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वाल्व

• पेट्रोकेमिकल और प्राकृतिक गैस क्षेत्रों में बॉल वाल्व, गेट वाल्व और चेक वाल्व के लिए उपयोग किया जाता है जो उच्च तापमान वाली भाप (>500°C) और संक्षारक माध्यमों (जैसे, सल्फर युक्त प्राकृतिक गैस) के संपर्क में आते हैं।

पेंच और आरी के दांत

• इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू, कंप्रेसर रोटर और लकड़ी के काम में इस्तेमाल होने वाले आरा ब्लेड जिन्हें घर्षण से उत्पन्न गर्मी और कणों के क्षरण के प्रति प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

• सतह कोटिंग और क्लैडिंग

• घिसावट और जंग प्रतिरोधकता में सुधार के लिए स्टील या कम मिश्र धातु वाले स्टील सब्सट्रेट पर जमा किया जाता है (जैसे, खनन मशीनरी गियर, पंप लाइनिंग);

• एयरोस्पेस में उच्च तापमान वाले घटक (जैसे, रॉकेट इंजन नोजल, दहन कक्ष लाइनर)।

· परमाणु और ऊर्जा उद्योग

• परमाणु रिएक्टरों में ईंधन रॉड सपोर्ट, उच्च तापमान वाली भाप पाइप;

• कोयला आधारित बिजली संयंत्रों में सुपरहीटर ट्यूब ऊष्मीय ऑक्सीकरण और तनाव संक्षारण दरार के प्रति प्रतिरोधी होते हैं।

विचार

· प्रसंस्करण संबंधी चुनौतियाँ: उच्च कठोरता के कारण कार्बाइड उपकरणों या लेजर कटिंग का उपयोग आवश्यक हो जाता है; वेल्डिंग मुश्किल है और इसके लिए ब्रेज़िंग या विस्फोटक बंधन की आवश्यकता होती है।
· पर्यावरणीय सीमाएँ: हीट फोर्स (HF) या अत्यधिक अपचायक वातावरण के संपर्क से बचें; उच्च कार्बन प्रभाव प्रतिरोध को कम कर सकता है।
· विकल्प: अधिक मजबूती के लिए, Co10 या निकल-आधारित मिश्र धातुओं (जैसे, Inconel 625) पर विचार करें; अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोध के लिए, Stellite12 या Hastelloy C-श्रृंखला बेहतर हो सकती है।

निष्कर्ष

Co12 कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु उन परिस्थितियों में उत्कृष्ट प्रदर्शन करती है जहाँ अत्यधिक कठोरता, ऊष्मीय स्थिरता और चरम स्थितियों में घिसाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। इसकी गैस एटमाइजेशन प्रक्रिया उच्च घनत्व और सुसंगत प्रदर्शन सुनिश्चित करती है, जिससे यह ऊर्जा, रसायन विज्ञान, अंतरिक्ष और भारी उद्योग में अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाती है। हालाँकि Co12 की प्रक्रिया महंगी और चुनौतीपूर्ण है, फिर भी यह उच्च तनाव वाले वातावरण में अद्वितीय स्थायित्व प्रदान करती है जहाँ पारंपरिक स्टील या कम मिश्र धातु वाली सामग्री विफल हो जाती है।

Your Name*

E-mail*

Phone Number

Country

Write Your Question :*

Select File No file is selected

BY ENTERING YOUR E-MAIL ADDRESS YOU ACCEPT INJET PRIVACY POLICY

What to know about this product?

SEND A MESSAGE

Something isn't Clear?

Feel free to contact me, and l will be morethan happy to answer all of your questions.