स्टेनलेस स्टील 316L पाउडर (लेजर क्लैडिंग के लिए)

लेजर क्लैडिंग में उच्च-ऊर्जा वाले लेजरों का उपयोग करके 316L पाउडर को सब्सट्रेट से धातुकर्मिक रूप से जोड़ा जाता है, जिससे सघन, संक्षारण-प्रतिरोधी कोटिंग या मरम्मत परतें बनती हैं। प्रमुख अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

समुद्री इंजीनियरिंग और जहाज निर्माण
अवयव: जहाज के वाल्व, प्रोपेलर शाफ्ट, समुद्री जल पंप के पुर्जे।
लाभ: यह समुद्री जल के क्षरण और जैव-संदूषण का प्रतिरोध करता है, जिससे उपकरण का जीवनकाल बढ़ जाता है।

पेट्रोकेमिकल उद्योग  
अवयव: पाइपलाइन के आंतरिक भाग, रिएक्टर पात्र, वाल्व की सीलिंग सतहें।
लाभ: यह संक्षारक माध्यमों (जैसे, H₂S, CO₂) का सामना कर सकता है, जिससे रिसाव को रोका जा सकता है।

चिकित्सा उपकरण  
अवयव: शल्य चिकित्सा उपकरण, प्रत्यारोपण सतह कोटिंग्स।
लाभ: यह जीव-अनुकूल है, शारीरिक तरल पदार्थों से संक्षारण-प्रतिरोधी है और इसे आसानी से कीटाणुरहित किया जा सकता है।

एयरोस्पेस
अवयव: इंजन के पुर्जे, लैंडिंग गियर की मरम्मत।
लाभ: यह उच्च/निम्न तापमान के उतार-चढ़ाव के तहत ऑक्सीकरण और थकान का प्रतिरोध करता है।

मोल्ड और मशीनरी पुनर्निर्माण  
अवयव: इंजेक्शन मोल्ड, रोलर सतह की मरम्मत।
लाभ: सतह की कठोरता में सुधार करते हुए आयामों को पुनर्स्थापित करता है (उदाहरण के लिए, टंगस्टन कार्बाइड सुदृढ़ीकरण के साथ संयोजन में)।

परमाणु ऊर्जा
अवयव: परमाणु रिएक्टरों में शीतलन प्रणाली के पुर्जे।
लाभ: रेडियोधर्मी वातावरण में तनाव संक्षारण दरारों का प्रतिरोध करता है।

भौतिक गुण:  
कण का आकार: 15–53 μm (पाउडर-फेड लेजर क्लैडिंग) या 53–150 μm (कोएक्सियल पाउडर फीडिंग)।
उच्च गोलाकारता: यह एकसमान प्रवाह और सघन, छिद्ररहित आवरण परतों को सुनिश्चित करता है।

प्रक्रिया के लाभ:
- कम ऊष्मा इनपुट से सब्सट्रेट का विरूपण कम होता है, जो पतली दीवारों की मरम्मत के लिए उपयुक्त है।
- क्लैड परत की कठोरता: लगभग 200-250 एचवी, पोस्ट-हीट ट्रीटमेंट के माध्यम से समायोज्य।